細(xì)節(jié)決定成敗，有好的材料也需要把控好每個(gè)一個(gè)細(xì)節(jié)，不然都會(huì)功虧一簣。尤其加纖PC塑膠原料，在注塑改性工藝過(guò)程中，都必須得注意其中細(xì)節(jié)的處理，不然出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)成品
加纖PC異型材塑件工藝必須把握的細(xì)節(jié)有哪些呢?
1)注塑前的準(zhǔn)備：PC原料雖然具備優(yōu)異的機(jī)械特性，被稱(chēng)為“防彈膠”，同時(shí)，透明度非常高，被譽(yù)為是“透明金屬”，但是，它有一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動(dòng)性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。
2)原料的干燥：由于PC塑膠原料的在吸水性上有所缺陷，吸水之后將影響制品的尺寸和穩(wěn)定性能，所以，加工前一定要進(jìn)行干燥處理，把握好預(yù)熱處理的溫度和時(shí)間，并保證注塑環(huán)境的干燥不潮濕，以免影響工藝。
3)注塑機(jī)的選用：對(duì)于要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，而PC塑料制品由于多用改性材料，如電工產(chǎn)品須增加防火性能、添加阻燃助劑，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求比較高，一般塑機(jī)難以實(shí)現(xiàn)。
4)對(duì)溫度和澆口的把握：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型PC異型材制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。流道盡量短而圓。
東莞怡美塑膠制品是專(zhuān)門(mén)專(zhuān)注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線(xiàn)槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。
