塑膠異型材配色專業(yè)人員面對(duì)客戶提供的樣品應(yīng)采用如下步驟進(jìn)行配色。根據(jù)給定條件包括塑料的種類、塑料制品用途、塑料成型工藝。其中塑料制品用途又包括耐光性和耐候性、遷移性、遮蓋力、透明性、耐老化性、毒性(重金屬)、食品衛(wèi)生(FDA)、耐酸堿性、耐溶劑性、力學(xué)強(qiáng)度、熱性能、電性能等。
四、顏色的比較：試樣和客戶提供樣品的色澤比較是配色的一個(gè)十分重要環(huán)節(jié)。根據(jù)客戶塑膠異型材樣品制作工藝來制作樣品比較，薄膜產(chǎn)品常采用吹膜法比較，注塑產(chǎn)品采用注塑法比較，纖維產(chǎn)品采用紡絲法比較。
(1)光源的影響。目測(cè)時(shí)光源最好采用自然光，有條件 可以采用標(biāo)準(zhǔn)光源箱，否則在某些燈光下比較觀測(cè)兩個(gè)塑膠異型材樣品的顏色可能會(huì)因?yàn)椤巴愖V”現(xiàn)象而使顏色看起來似乎相同，但在自然光下卻有較大的色差。
(2)厚度的影響。不同厚度的制品給人眼的感覺不一樣;厚度小的較透光，顏色變淺，故配色時(shí)應(yīng)盡量使試樣與客戶樣品的厚度一致，無法一致是可大概推測(cè)一下。
(3)表面狀態(tài)的影響。不同的表面其光線反射不同，如在同一個(gè)塑膠異型材樣品上，高光澤表面成亞光表面的顏色顯然給人以不同的感覺，同一個(gè)樣品上，毛糙面就較光滑面深、暗，因而比色觀測(cè)時(shí)要盡可能用表面狀態(tài)相近的部位進(jìn)行比較。
(4)樹脂的影響。同一顏料應(yīng)用在不同樹脂中其顏色不一，這是由于樹脂本色顏色及透明性不一引起的，所以配色應(yīng)該注意盡量采用客戶提供的樹脂進(jìn)行配色以保證色澤的準(zhǔn)確性，特別是改性料配色更需注意。
(5)比色判斷錯(cuò)誤。在核對(duì)過程中最易出現(xiàn)的問題是比色判斷錯(cuò)誤，判斷錯(cuò)誤主要是經(jīng)驗(yàn)不足引起的，通常只能由平時(shí)不斷練習(xí)，不斷豐富經(jīng)驗(yàn)來解決，適當(dāng)?shù)赜靡恍﹥x器如比色儀等也可有助于正確的判斷。
五、同色異譜：一對(duì)塑膠異型材樣品由不同著色劑制得。它們?cè)谔囟ü庠凑丈湎?，由特定觀察者觀察時(shí)，顏色是匹配的。如果一旦照明發(fā)生變化，該物體將不再匹配。同色異譜現(xiàn)象很常見，有時(shí)令人不愉快，但同色異譜能使許多不同的顏料配色成為可能。有毒的著色劑可以用無毒的著色劑來代替。昂貴的著色劑可用便宜的著色劑來代替以降低成本。由于同色異譜現(xiàn)象的存在，使用不同的著色劑來重新給出一個(gè)配方是可能的。配色者可以在一個(gè)色空間中賦予一個(gè)制品的坐標(biāo)，使它們的顏色匹配，盡管它們是由不同著色劑制得的。消除物體的條件配色現(xiàn)象唯一的方法是使用相同的著色劑。
塑膠異型材
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