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東莞市怡美塑膠制品有限公司

Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

29年專注各種擠（押）出塑料異型材定制
集設(shè)計(jì)、開模、打樣、成品量產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家
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擠出異型材有哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)中變形呢

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2023-05-16

  擠出異型材在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些常見問題，例如擠出型材變形，型材彎曲等問題。哪么這幾種常見的問題要怎么解決是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌哪兀?/span>

    一、 擠出異型材內(nèi)應(yīng)力的存在，不僅使型材在使用中出現(xiàn)彎曲變形或開裂，同時(shí)也影響力學(xué)性能及表觀質(zhì)量。
  （1）擠出異型材內(nèi)應(yīng)力的成因：

    1）型材在成型過程中經(jīng)過了擠壓和拉伸，大分子取向存在著未松弛的高彈變形，主要集中在表層，使這些地方存在著較大的取向應(yīng)力，取向的不均勻，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的不均勻。

    2）型材在定型冷卻階段，當(dāng)溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，塑料是黏彈性流體，并伴有應(yīng)力松弛現(xiàn)象，當(dāng)溫度低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，塑料變成固體，固化時(shí)間與鏈段松弛速度之間很難充分適應(yīng)，成型后的型材總會或多或少地凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力。

    3）型材在冷卻定型階段，由于冷卻收縮不均勻，必然會引起型材內(nèi)和外、上和下、左和右的體積溫度的差異。

    4） 型材長時(shí)間的存放，使用溫度的改變，使用時(shí)受力情況的改變，型材都可能發(fā)生形變和開裂。

    5）中空型材壁厚不均，易產(chǎn)生冷卻不均，厚壁處冷卻慢，薄壁時(shí)冷卻快，形成冷卻速率的差異而引起內(nèi)應(yīng)力，解決方法：型材壁厚盡可能相等并均勻一致，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應(yīng)逐漸過渡避免截面的突變。必須在定型模具中適當(dāng)加強(qiáng)厚壁處的冷卻。

    二、內(nèi)應(yīng)力的大小與擠出溫度、擠出壓力、熔體在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間等因素有關(guān)，提高溫度可降低取向應(yīng)力，但須注意因此出現(xiàn)收縮不均，體積溫度應(yīng)力增加的缺陷，降低擠出壓力，有利于取向應(yīng)力的降低，擠出速度過快，會引起較大的應(yīng)力變形
    東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，ABS異型材，PP異型材，PC燈罩，塑膠型材等型材.自設(shè)模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，30年設(shè)計(jì)定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
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